防染鹽S（Resist S）

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• 一、概述
• 二、防染盐S的制备
• 三、防染盐S的性状
• 四、防染盐S的性质
• 五、防染盐S成份测定
• 六、防染盐S检定
• 七、防染盐S在印染上的用途
• 注释1)

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一、概述

防染盐S，别名柳的哥，这是从Ludigol音译而来，学名为间硝基苯磺酸钠1)，分子式C₆H₄‧NO₂‧SO₃Na，分子量225。防染盐S的结构式为：

二、防染盐S的制备

防染盐S的制备　防染盐S制备时的原料是苯、硫酸、硝酸、碳酸钠。在一定的技术条件下，首先将苯用硝酸经硝化作用生成硝基苯，继用硫酸磺化生成间硝基苯磺酸，最后加碳酸钠制成钠盐，过滤烘干。反应式如下：

三、防染盐S的性状

规格　外形係白色或黄色粗粉状，间硝基苯磺酸钠盐成分73.4％以上。

包装　50公斤铁桶装。

贮运　应和还原性化工原料分别堆放，并储于阴凉干燥处。

四、防染盐S的性质

1.商品外形係白色或黄色粉末，易溶于水，１％水溶液pH值为7～8，能耐酸、耐碱、耐硬水。在中性及碱性介质中具有活泼的氧化性，可抵消保险粉等还原力，但性能温和，不会损伤纤维。

2.防染盐S是一种具有一定氧化能力的氧化剂。它能将还原剂（如保险粉、雕白粉）氧化，而本身还原。防染盐S所以有氧化能力，主要是因为它的分子式里有硝基－NO₂的存在。芳香族中硝基化合物是很容易被还原的，因此硝基经还原而成氨基－NH₂。

3.防染盐S的溶解度也很好。这是由于它的分子结构中，有磺酸钠基－SO₃Na的存在，而磺酸基是亲水性基，水溶性甚大。

五、防染盐S成份测定

防染盐S的成份测定　在酸性介质中加入锌粉，释出氢，将防染盐S分子中的硝基－NO₂还原成氨基－NH₂，再以碘化钾淀粉试纸作外指示剂，用标准亚硝酸钠溶液滴定，将氨基进行重氮化，生成重氮化物。反应式如下：

Zn＋2HCl→ZnCl₂＋H₂↑

C₆H₄NO₂SO₃Na＋3H₂→C₆H₄NH₂SO₃Na＋2H₂O

C₆H₄NH₂SO₃Na＋NaNO₂＋2HCl→

C₆H₄N₂ClSO₃Na＋NaCl＋2H₂O

过量的标准亚硝酸钠溶液遇碘化钾淀粉试纸，析出游離的碘，显现蓝色即为到达终点。反应式如下：

2NaNO₂＋4HCl＋2KI→

2H₂O＋2NaCl＋2KCl＋I₂＋2NO

操作　称取试品约0.2克，置于400毫升烧杯中，加水100毫升，加浓盐酸５毫升，搅匀。缓缓加入锌粉约1～1.5克，使溶液充分还原，由黄色变为无色。然后滤出不溶物，用热水洗涤滤器2～3次，并使滤液与洗液合并。冷却到室温，缓缓滴入0.1NNaNO₂标准溶液，同时不断用玻璃棒蘸取试品溶液一点，滴至碘化钾淀粉试纸上呈蓝色，保持５分钟不消失即为终点。

或　　１毫升0.1NNaNO₂＝0.0225克防染盐

注　1.终点因用外指示剂，似觉不太明显，因不可能滴了0.1毫升的亚硝酸钠溶液后，就去蘸取试样溶液，试一试碘化钾淀粉试纸是否变色，否则消耗试样溶液较多，可能影响滴定结果。

2.滴定是根据重氮化反应的进行，所以亚硝酸钠溶液滴入后需等待1～2分钟，再去试外指示剂，否则重氮化反应未完全，也会影响滴定结果。

六、防染盐S检定

(一)水分

在已知重量的扁称量瓶中，精确称取试样约１克，放在100℃烘箱中烘干至恒重，损失之重即为水分。计算其百分率。

(二)防拔白效果检定

防染盐S在中性介质中具有活泼的氧化性，能将还原剂雕白粉氧化而本身还原。根据此理将大红布两小块，一块浸轧5～6克∕升防染盐S溶液后烘干，另一块不浸轧。用同样五分之一的拔白浆分别在两块大红布上进行拔白印花，再在同一条件下烘干、蒸处、皂洗、水洗、烘干后对比拔白程度，从而检定防染盐S防拔白的效果。

七、防染盐S在印染上的用途

防染盐S在印染上的用途

(一) 作还原染料防白助剂

防染盐 S 是一种化学性的防染剂。还原染料地色防染印花时，把白布先印防白浆，再轧染士林染液。防白浆中除了加入氯化锌（酸性防染剂），钛白粉外，有时还加入适量的防染盐 S 作为防染的辅助剂，其原理是利用它具有氧化力，能消除士林染液中保险粉的还原力，使染料隐色体来不及在纤维上固着而先行氧化为原来的染料色淀，不能与纤维发生染色的作用，即当士林轧染液罩染在花布上印有防白花纹的地方，由于防白浆中有了防染盐 S 氧化剂的存在，把士林染液里的还原剂抵消，因此防止了士林染液的透入棉纤维，从而增进了防白浆的效果。

(二)作铜盐、活性、纳夫妥染料等地色拔染印花时地色保护剂

拔染印花用的地色布，像玫瑰红、大红、枣红、咖啡、秋香绿以及各种果子色等，在印花前，如不经过适量氧化剂的前处理而即行印花，往往会产生浮雕现象。这种现象的产生是由于在拔染过程中，印花浆没有完全被刮浆刀刮除，使地色布上没有花纹的表面，也能印上很少的雕白粉，结果这少量的雕白粉就使地色的表面破坏而形成浮雕。如果有拖刀或拖浆，则造成的浮雕现象更为严重，这就损害了织物表面的美观而形成外观疵点。

从化学上来分析，使地色表面受到破坏的是还原剂，可以在地色在上预先浸轧一定量的氧化剂，以抵抗没有刮清的雕白粉。但这氧化剂是有一定含量的，要是超过了这氧化剂的能力范围，则多余的雕白粉又将使地色破。因此这种氧化剂只要作一定限度的补益，而不需要把全部的雕白粉抵消，这样，在需要印花的地方，就仍然能使地色受到破坏而显现花纹。通常使用的这种氧化剂是防染盐S，织物染色烘干以后，浸轧这种2～3克/升溶液，烘干而后印花。浸轧防染盐S 以后，印花时有轻微的浮雕或拖刀，那么雕白粉能与防染盐 S起氧化还原反应，而不致将地色破坏。但如果超过了它应有的能力以后，则仍会破坏地色。

注　1.容易拔染的地色及花型面积较大的，防染盐S用量可提高至5～6克／升。

2. 防染盐 S与雕白粉所起的化学反应式如下：

(三)作修理花布浮雕用剂

棉布印花后如发现多量匹数有拖刀或浮雕现象，蒸处后必然造成严重疵病。为了克服这一缺点，必须将花布在未蒸处前立即送回印花车间回修。进行回修时，可根据浮雕的程度，将适量的防染盐S（一般用量0.1～0.2克∕升）加入清水里，用没有雕花而表面成细麻状的花筒印花，然后进行蒸处，以使防染盐S与雕白粉作用而获得改善。

(四)作活性染料印花后汽蒸时色光保护剂

活性染料在棉布上直接印花后汽蒸，蒸处机中的还原性物质或还原性气氛，以及由高温汽蒸促使纤维和浆料水解所带来的还原性，常会影响它们的色光而使之萎暗。如果印浆里加用了弱氧化剂防染盐 S，当印花后蒸处时就把蒸处机里的那种还原能力抵消，因此，保护了活性染料应该具有的鲜艳色光。用量一般为10克∕升左右，热固型与普通型拼色或同印时，汽蒸时间需较长，对普通型活性染料色光影响更大，防染盐 S 用量宜增加至15克∕升。更须注意，用浓度较浅的活性染料色浆在织物上满地印花时，印浆中必须加足量的防染盐 S，以抵消由高温汽蒸促使纤维和浆料水解所带来的还原性，防止色萎。

(五)作活性染料轧染－汽蒸法色光保护剂

普通型及热固型活性染料，用轧染－汽蒸法染色后汽蒸时，亦会因蒸箱中有还原气体的存在而影响色光。染浅色时更为显著，可在轧染液中加入防染盐S约10～20克∕升，防止色萎。

(六)作还原染料色纱织物煮练时白地保护剂

某些还原染料色纱嵌条织物如色织条格府绸，碱煮时，往往被部分剥色而沾污白地，为了克服这个缺点，可在纯碱煮练液中加入防染盐S约1.5～3克∕升。防染盐S是弱氧化剂，可防止染料在煮练中还原而渗化及沾污白地。理由很简单，就是织物中的白色部分，因有防染盐 S的保护，不致再受色条渗化而着色的危险了〔参阅第三章第二节纯碱用途(二)〕。

注释1)

本书用化学结构式中常有六角形的符号，这表示有机化合物分子结构的一种符号。六角形是代表６个碳原子和６个氢原子，换句话说，每一角上都各有一个碳原子和一个氢原子，就是C₆H₆，实际是的简化，在化学上叫做环，这个化学品就是“苯”，所以符号也叫做苯环。如果六角形旁加了化学符号，如，就表示有一个角上的一个氢原子H被硝基NO₂取代，另一角上的一个氢原子被磺酸钠基团SO₃Na取代，实际上代表着C₆H₄‧NO₂‧SO₃Na。由于这两个取代基处于相互间隔的位置，所以叫间硝基苯磺酸钠。本节内也常有两个六角形结合在一起的符号，它是的简化，是代表C₁₀H₈，这个化学品就是“萘”。在化学结构式里连接的“线”就表示两个原子互相结合，好像原子们用手相互携着一样。于某一元素的原子有多少键，那是各不相同而且是有一定数目的，例如碳原子C有４只键，就是碳总是向外伸出４根线，氢原子、硝基、磺酸钠基都是一根线。