次氯酸鈉（Sodium Hypochlorite）

目录

• 概述
• 次氯酸钠的性状
• 次氯酸钠的制备
• 次氯酸钠的性质
• 次氯酸钠分析法
• 次氯酸钠在印染上的用途

次氯酸钠（Sodium Hypochlorite）

概述

次氯酸钠分子式为NaClO，分子量74.454。纯品为白色粉末，易溶于水；工业商品多为无色或淡黄色液体，俗称漂白水。原液浓度较高，使用前需加水稀释，是目前应用广泛的棉织物漂白剂。

次氯酸钠的性状

规格：液体产品有效氯含量为100～140克/升。

包装：一般采用坛装，每坛净重25公斤～32公斤。

贮运：存放于阴凉、通风场所，避免强光直射。搬运时轻拿轻放，不可与禁忌物品混存，严防震动、撞击及容器渗漏。本品稳定性较差，不宜长期储存。

次氯酸钠的制备

次氯酸钠常用制备方法共三种：

1. 电解食盐溶液：电解食盐溶液时，阴极释放氢气，溶液中生成次氯酸钠，反应方程式如下：

(1)NaCl→Na⁺＋Cl⁻

(2)2Na⁺＋2H₂O→2NaOH＋H₂↑

(3)2NaOH＋Cl₂→NaClO＋NaCl＋H₂O

2. 漂白粉液加碳酸钠：将漂白粉液与碳酸钠溶液混合，生成次氯酸钠与碳酸钙，反应方程式如下：

CaOCl₂＋Na₂CO₃→NaClO＋NaCl＋CaCO₃↓

静置后碳酸钙沉降至底部，上层清液即为次氯酸钠溶液。

3. 烧碱液通氯气：向氢氧化钠溶液中通入氯气，制得次氯酸钠，反应方程式如下：

2NaOH＋Cl₂→NaClO＋NaCl＋H₂O

注：次氯酸钠应用场景与漂白粉大体一致，用于棉织物漂白时，相比漂白粉具备多项优势：

1. 本品为液态，无粉尘产生，对操作人员健康更安全。

2. 水溶性好，漂液配制简便，作业场地更洁净。

3. 漂白粉杂质含量高，有效氯利用率低；次氯酸钠溶液清澈，几乎无残渣。

4. 漂白粉溶液为钙盐体系，溶解度偏低，对织物渗透力弱，漂白效果不及次氯酸钠。

5. 棉布经漂白粉漂白后，通风过程中会生成碳酸钙附着于布面，水洗难以去除，易造成织物手感粗硬、印染疵点；次氯酸钠体系生成钠盐，易溶于水，可轻松洗除，无此类问题。

6. 次氯酸钠漂布后，布面残液接触空气中二氧化碳，会转化为纯碱与次氯酸，反应式如下：

2NaClO＋CO₂＋H₂O→Na₂CO₃＋2HClO

纯碱易溶于水，因此次氯酸钠漂布并非必须酸洗，充分水洗即可获得柔软织物。但生产中布面易因滴水产生水渍黄斑，同时为彻底分解残留药剂、中和碱质，常规仍会采用稀酸酸洗，保障织物白度。

7. 次氯酸钠不含钙质，不会产生钙斑，也不会与肥皂发生反应。

次氯酸钠的性质

1. 次氯酸钠水溶液稳定性受酸碱度影响：中性、酸性环境下极易分解，碱性环境（含氢氧化钠）相对稳定，因此商品多为碱性水溶液。碱度不低于2～3%的溶液，可储存10～15天；碱度偏低的溶液分解速度快，会释放次氯酸，次氯酸进一步分解流失氯、氧。整体稳定性偏弱，不可久存。

2. 次氯酸钠属于弱酸盐，其水溶液是复杂且不稳定的化学体系，组分随pH值变化，氧化性能也随之改变：

pH值＝2时，溶液中绝大部分为Cl₂；

pH值＝2～3时，主要成分为Cl₂和HClO；

pH值＝4～5时，主要成分为HClO，含少量Cl₂；

pH值＝5～6时，主要成分为HClO和NaClO；

pH值＝9时，主要成分为NaClO。

3. 次氯酸钠溶于水发生水解，生成烧碱与次氯酸：

NaClO＋H₂O NaOH＋HClO

次氯酸继续分解，生成氯化氢与新生氧：

HClO→HCl＋[O]

新生氧氧化能力极强，因此次氯酸钠属于强氧化剂，依靠新生氧破坏色素基团，实现漂白效果。

4. 次氯酸钠对棉纤维的漂白机理并非单纯氧化反应。弱酸性环境、有催化剂或光照条件下，氧化反应剧烈，易损伤纤维；实际生产多在弱碱性条件下漂白，漂白效果好且纤维损伤小。其作用原理主要是次氯酸与色素双键发生加成反应，反应示意如下：

　　| 　　　　|
H－C　　　 H－C－Cl
∥＋HClO→
H－C 　　H－C－Cl
　　| 　　　　|

次氯酸钠与棉纤维天然色素的反应较为复杂，相关机理仍有待进一步研究。

5. 次氯酸钠溶液具有腐蚀性，会损伤皮肤，操作时必须穿戴劳保用品。

补充说明：次氯酸钠的水解反应为可逆反应，可双向进行，因此化学方程式使用双向箭头标注。

6. 次氯酸钠浓度与比重对照表（15℃）如下：

次氯酸钠浓度与比重对照表

比 重	波美度（°Be''）	每升内含有效氯克数（g/L）
1.0036	0.5	1.77
1.0070	1	5.30
1.0140	2	9.60
1.0220	3	13.83
1.0290	4	18.79
1.0370	5	22.70
1.0450	6	28.73
1.0520	7	32.64
1.0600	8	37.94
1.0670	9	42.90
1.0750	10	48.57
1.0820	11	53.34
1.0910	12	60.28
1.1000	13	64.53
1.1080	14	70.21
1.1160	15	76.94
1.1250	16	83.68
1.1340	17	90.78
1.1420	18	96.80
1.1520	19	103.54
1.1620	20	112.76
1.1720	21	119.49
1.1800	22	122.33
1.1900	23	130.13
1.2000	24	138.46
1.2100	25	148.22
1.2260	26.5	159.92

次氯酸钠分析法

产品等级按照有效氯含量划分，检测方法与漂白粉一致。次氯酸钠依靠水解析出初生氧发挥氧化作用，反应式如下：

NaClO＋H₂O→NaOH＋HClO

HClO→HCl＋[O]

其原理与漂白粉有效氯遇水生成初生氧一致：

Cl₂＋H₂O→HCl＋HClO

HClO→HCl＋[O]

检测原理：取定量样品，在酸性介质中与碘化钾反应析出碘单质，使用硫代硫酸钠标准溶液滴定，根据试剂消耗量计算样品中有效氯含量，反应式如下：

NaClO＋2KI＋H₂O→NaCl＋2KOH＋I₂

I₂＋2Na₂S₂O₃→2NaI＋Na₂S₄O₆

操作1：用称量瓶精确称取样品约10克，移入500毫升容量瓶，加水定容至刻度并摇匀。用移液管吸取试液50毫升，注入预先装有10%碘化钾溶液20毫升、清水100毫升、6N醋酸溶液15毫升的300毫升锥形瓶中，立即用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定析出的碘。待溶液黄色将近褪去时，加入淀粉溶液3～5毫升，继续滴定至蓝色消失即为终点。

计算：

换算标准：1毫升0.1N硫代硫酸钠溶液 = 0.003547克有效氯

操作2（简捷法）：精确称取样品1克，加少量水配成溶液，倒入预先装有10%碘化钾溶液20毫升、清水100毫升、6N醋酸溶液15毫升的锥形瓶中。即刻用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定，溶液黄色将近消失时加入淀粉溶液约3毫升，继续滴定至蓝色褪去即为终点。

计算举例：称取次氯酸钠液体样品1克，滴定消耗0.1N硫代硫酸钠溶液30毫升，样品有效氯含量为10.65%，计算式如下：

次氯酸钠在印染上的用途

(一) 棉纤维漂白剂：印染厂常使用次氯酸钠替代漂白粉处理棉布、手帕、毛巾、汗衫等织物。成品品质更优，织物毛细效应好，不会出现硫酸钙造成的拒染白斑，同时作业环境更安全。本品价格低廉、去杂能力强，但易氧化损伤纤维素，必须严格管控工艺条件，避免纤维降解。适用于中低档漂布、普通色布与花布漂白。

棉布漂白常用轧漂、淋漂、连续轧漂等工艺，以轧漂为例：绳状棉布经浸轧机浸透漂液后，堆置于储布池。工艺参数：漂液有效氯0.8～2.5克/升，pH值9～10，温度20～30℃，堆置时间1～2小时。之后用冷水洗去残留漂液，再采用浓度3～5克/升的稀硫酸室温酸洗，最后充分水洗至织物呈中性。

注：1. 棉布退浆、煮练效果直接影响漂白质量，前处理到位的织物，漂白用时短、漂液浓度低、白度佳且纤维损伤小；反之则漂白效率低、效果差、损伤加重。

2. 多数重金属及其化合物会催化次氯酸钠分解，严重损伤纤维，其中钴、镍、铁化合物催化作用最强，铜次之，锡影响较小。因此漂白设备禁用铁器，漂液严防混入铁质；同时避免阳光直射，防止药剂快速分解、织物脆损。

3. 相比漂白粉，次氯酸钠使用更具优势。漂白粉易产生碳酸钙沉淀，附着织物易形成破洞，漂后必须彻底酸洗；次氯酸钠水解生成氢氧化钠，遇二氧化碳转化为碳酸钠，二者均易溶于水，溶液pH值下降幅度小，缓冲性能良好。

(二) 维纶纤维漂白剂：维纶纤维本身白度可达氧化镁标准白度的92～94%，卷曲维纶为85～88%。染深色产品可省去漂白工序，染浅色则需要漂白。维纶常用漂白剂为次氯酸钠、亚氯酸钠；维纶与羊毛混纺织物可选用双氧水。亚氯酸钠漂白作用更温和，更适配维纶纤维。

维纶漂白工艺：常温下将纤维浸入有效氯3～5克/升的漂液中，浸泡10～30分钟后脱水；再置于3～5克/升硫酸溶液中，30～50℃处理10～30分钟，最后水洗至无游离氯。游离氯必须彻底去除，否则织物烘干后会发黄；可采用大苏打脱氯或氨水中和除氯。

(三) 还原染料氧化发色剂：部分难氧化的还原染料，可使用次氯酸钠辅助氧化发色。士林黄G用于着色拔染浆时，需随印、随蒸、随洗，必要时可用过硼酸钠或次氯酸钠溶液处理，提升发色效果。

士林黑BB棉纱染色工艺：染色后先酸洗去除残碱，水洗除去余酸与浮色；再使用有效氯1.5～2克/升的次氯酸钠溶液室温冷处理10～20分钟，通风后依次经水洗、酸洗、水洗、皂煮，促使染料充分氧化，由墨绿转为纯黑色。

注：士林蓝GCDN、汽巴蓝2B、溴靛蓝4B、士林艳绿4G、士林蓝3G等染料，禁止使用次氯酸钠氧化。若发生过氧化导致色泽暗淡，可将织物置于葡萄糖肥皂液中沸煮，或用稀烧碱+保险粉溶液处理进行修复。