当四氯乙烯蒸气接触特强热时，它会分解成为盐酸、二氧化碳、一氧化碳和氯气。然后，一氧化碳和氯气可结合成很低浓度的碳酰氯。这些热降解后的物质所带来的危害比溶剂本身更大。它们毒性极强，能引致严重伤害或死亡。同时，亦可使工作地点的金属腐蚀。

所有四氯乙烯分解的气体中，盐酸造成的问题最大，因为它所产生的数量最大，而且对金属有很强的腐蚀性。因为盐酸对人的呼吸系统有强烈的刺激特性，当热分解时，这特性可作为一种警告讯号，促使工作人员于有害气体积聚前，进行改善措施或撤离现场。注意！碳酰氯有些时候能在盐酸警告信息出现前积聚，以致浓度过高而产生危害。

在进行一些与溶剂蒸气有关的热操作（如焊接）时，上述热降解后的物质应通过防腐蚀导管排到室外。同样地，当车间内的加热器、热水器、衣物干燥器或锅炉是放置在有溶剂蒸气的地方时，应该从远离通风口处引进户外新鲜空气。

核心要点⚠️💡

1. 高温裂解产物与危害

1. 受热分解产物：

2. 
   

3. 进一步生成碳酰氯（光气）；

4. 裂解副产物整体毒性＞四氯乙烯原液，可致人重伤、死亡，同时腐蚀设备金属构件。

2. 预警隐患

• 盐酸刺激性气味是热分解预警信号；

• 重大风险：碳酰氯可提前蓄积超标，在闻到盐酸刺激性气味前就已形成中毒风险，不能只依靠嗅觉预警。

3. 现场管控规范

1. 焊接等高温动火作业：裂解废气经防腐专用管道直排室外；

2. 车间热源（锅炉、烘干机、热水器等）周边有溶剂蒸气时，从非通风口引入新风稀释，避免溶剂被高温烘烤分解。