干洗原理

一、干洗机的核心结构与系统

干洗机的所有功能都围绕 “溶剂循环净化” 展开，主要由以下 7 个核心系统组成：

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二、关键部件工作原理

1. 过滤系统

• 卡式过滤器：由过滤纸和活性炭组成，过滤效率高、成本高，适合高洁净度要求的洗涤场景。

• 离心式过滤器：利用离心力分离杂质，成本低、使用方便，但过滤效率低于卡式过滤器。

• 核心作用：过滤溶剂中的微粒和色素，避免污垢在衣物上再沉积；当过滤器压力超过 2 公斤 / 平方厘米时，必须更换滤芯。

2. 蒸馏系统

• 原理：将脏溶剂加热至121℃（四氯乙烯沸点），使溶剂汽化，再经冷凝器冷却成液体，通过水分分离器去除水分，得到纯净溶剂。

• 关键控制：

• 蒸馏缸内溶剂液面需低于观察镜底边 5 厘米，防止溢锅。

• 气泡膜高度不超过 2 厘米，避免溶剂被带入冷凝器。

• 电热式蒸馏缸一般设定 121℃温控，自动启停；蒸汽加热式需人工控制蒸汽量，防止超温。

3. 烘干回收系统

• 全封闭制冷式：利用制冷压缩机冷却空气，使溶剂蒸汽冷凝回收，环保且溶剂损耗低。

• 开式水冷式：通过水冷盘管冷却空气回收溶剂，但会有溶剂挥发，逐渐被淘汰。

• 核心流程：风扇将筒内空气送入冷凝器→溶剂蒸汽冷凝成液体→经水分分离器回到溶剂缸→冷风再进入筒内循环，直至衣物烘干。

三、干洗机的标准操作流程

1. 上液与排液

• 上液：将溶剂从储存缸泵入筒体，部分机型支持一键联动泵和旁路阀，自动完成溶剂输送。

• 排液：将筒内溶剂排回工作溶剂缸，或送入蒸馏缸净化。

2. 洗涤操作（3 种模式）

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3. 脱液

• 滚筒转速 360-420 转 / 分钟，利用离心力甩除衣物上的溶剂。

• 操作要点：先排液再脱液，避免溶剂残留损坏电机；脱液时需同步排液，降低筒体液位。

4. 烘干与冷却

• 烘干：开启高速风扇和加热系统，控制温度（丝织品 45℃/ 毛料 60-65℃），回收溶剂。

• 冷却（排臭）：烘干后开启冷风循环，去除衣物上的溶剂残留异味，稳定面料形态。

四、关键控制要点与注意事项

1. 溶剂净化是核心：过滤 + 蒸馏双重净化是保证洗涤效果的关键，脏溶剂必须经过蒸馏后才能再次使用。

2. 压力与温度控制：过滤器压力、蒸馏温度、烘干温度必须严格控制，避免设备损坏或溶剂分解。

3. 环保与安全：开式干洗机因溶剂挥发污染环境，已逐渐被全封闭机型替代；四氯乙烯为有机溶剂，需保持通风，避免明火。

4. 设备维护：定期清洁纽扣收集器、过滤器滤芯，观察蒸馏缸和冷凝器状态，确保溶剂循环顺畅。