四氯乙烯干洗机的洗涤操作
干洗技术
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一、开机前准备工作
1. 设备与环境检查
溶剂检查：确认溶剂质量、液位充足，管路无渗漏；检查过滤器、绒毛收集器安装牢固，无堵塞。
设备状态：机门、门锁安全装置完好；电源、水源、气源连接正常，空气压缩机调压至 0.5MPa。
环境要求：操作间通风良好，无明火、高温热源，周边无易燃易爆物品。
2. 衣物预处理
分类分拣：按颜色（白 / 浅 / 中 / 深）、面料（羊毛 / 丝绸 / 棉麻 / 毛呢）分开，深浅严禁混洗；易掉色面料先做边角测试。
安全检查：清空衣物口袋，取出硬币、别针等杂物；标记破损、脱线位置。
局部去渍：油渍、果汁、血渍等顽固污渍提前处理，先在衣物隐蔽处测试去渍剂，确认不掉色后由外向内轻拍处理。
防护包裹：丝绸、羊绒、带装饰衣物装入洗衣袋，避免勾丝、变形。
二、标准干洗操作流程
（一）手动 / 半自动操作流程
设备启动
合上总电源与设备控制箱电源，检测机门安全装置。
启动空气压缩机，待压力升至 0.5MPa 以上，打开手动球阀，调压阀调至 0.5MPa 后锁紧。
打开蒸汽 / 冷却水系统阀门，确认管路通畅、无泄漏。
装衣洗涤
将预处理好的衣物投入滚筒，装衣量控制在设备额定容量的70%-80%，关闭并锁好投料门。
选择对应面料的洗涤程序（标准 / 轻柔 / 大件），设置洗涤时间，启动主洗程序。
脱液烘干
主洗结束后，启动离心脱液，分两段调速（先低速，再中速），轻薄面料全程低速。
脱液完成后，启动烘干程序，按面料设定温度与时长，烘至衣物九成干即可；溶剂蒸气经冷凝回收为液态，回流至溶剂贮罐。
下机收尾
待滚筒温度降至安全值，打开机门取出衣物，检查洁净度，必要时二次去渍或复洗。
关闭蒸汽、冷却水阀门，关闭设备电源，清理滚筒与过滤器。
（二）自动控制程序操作流程
完成开机前准备工作后，根据衣物特性选择对应程序（标准 / 毛呢 / 丝绸 / 大件），按 “开始” 键启动自动洗涤。
程序自动完成洗涤→脱液→烘干→溶剂回收全流程，无需手动干预。
程序结束后蜂鸣器报警，此时方可开门取出衣物。
防褶皱功能：若设置了防褶皱时间，结束后每隔 15 秒滚筒反转 1 次，避免衣物压皱。
温度联动保护：当滚筒内温度高于 50℃时，自动启动冷却程序；低温烘干时，冷却器出口湿度≥18℃会自动停止液体循环，降低能耗。
三、分面料专用洗涤工艺（对应不同衣物特性）
1. 丝 / 麻 / 普通混纺衣物（标准洗涤）
适用场景：衬衫、丝织品、麻织物，日常穿着无明显脏污。
工艺步骤：
预处理：去除浮尘与局部污渍，检查衣物是否有脱线、破损。
主洗：溶剂加入 0.25%-0.4% 的干洗助剂（如枧油），洗涤时间 4-6 分钟。
脱液：中速脱液 3-5 分钟。
烘干：温度≤65℃，时间 15-20 分钟，烘至九成干。
2. 羊毛 / 羊绒衣物（轻柔洗涤）
适用场景：羊毛衫、羊绒大衣、毛呢面料，易缩水、毡化。
工艺要点：
主洗：溶剂加入中性干洗助剂，洗涤时间 5-8 分钟，降低滚筒转速。
脱液：低速脱液，避免拉伸变形。
烘干：温度≤60℃，时间 15-25 分钟，低温烘干，烘后悬挂定型。
3. 冬季厚重毛呢 / 大衣（深度洗涤）
适用场景：呢子大衣、毛呢外套，穿着较久、污渍较重。
工艺步骤：
预洗：用干净溶剂预洗 3-5 分钟，去除表面浮尘。
主洗：加入 0.25%-0.4% 干洗助剂，洗涤时间 8-12 分钟，溶剂循环过滤。
脱液：中速脱液 5-8 分钟，彻底甩干溶剂。
烘干：温度≤60℃，时间 25-35 分钟，低温烘干，烘后通风挂晾。
4. 丝绸 / 缎面衣物（超轻柔洗涤）
适用场景：丝绸旗袍、缎面礼服，易勾丝、掉色、缩水。
工艺要点：
必须装入洗衣袋，洗涤时间 3-5 分钟，溶剂循环轻柔模式。
脱液：全程低速，防止面料拉伸。
烘干：温度≤50℃，时间 10-15 分钟，烘至微干即可，取出后平铺阴干。
四、溶剂净化与设备维护
1. 日常维护（每次使用后）
清理绒毛收集器、纽扣过滤器，去除毛絮与杂物。
检查溶剂液位，管路有无滴漏，保持设备内外清洁。
2. 每周维护
对浑浊、发黄的脏溶剂进行蒸馏净化，去除油污、水分，恢复溶剂洁净度。
清理油水分离器，按危废规范处理含溶剂废水。
3. 每月维护
检查冷凝器水垢，保证冷却效果，减少溶剂损耗。
检测溶剂 pH 值，保持中性；更换压差超标的过滤器滤芯。
检查气体回收装置的活性炭，饱和时及时更换。
4. 定期维护（每季度 / 半年）
全面检查管路、阀门、密封件，排查老化、泄漏隐患。
对蒸馏器、冷凝器进行深度清洁，去除水垢与油泥。
检查设备安全装置、联锁功能是否正常。
五、关键安全与操作注意事项
1. 设备运行安全
设备运行中严禁强行打开机门，防止溶剂泄漏或高温烫伤。
电源、蒸汽管路必须接地良好，防止触电；电热式烘干机必须做好防烫、防漏电措施。
严禁用湿手操作设备按钮，清理设备时必须切断电源。
2. 溶剂与环境安全
四氯乙烯蒸气有毒，操作间必须全程通风，避免密闭环境作业。
严禁在设备周边吸烟、使用明火，防止溶剂蒸气爆炸。
蒸馏残渣、废滤芯、废活性炭属于危险废物，必须密封收集，交由合规单位处理，严禁随意倾倒。
3. 衣物操作禁忌
水洗标标注 “不可干洗” 的衣物，严禁上机洗涤。
涂层面料、人造革、植绒衣物需单独洗涤，短时间低温烘干，防止涂层脱落。
丝绸、羊毛面料严禁高温烘干，避免缩水、发硬、毡化。
六、常见问题快速排查
表格
| 问题 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 衣物洗后发灰、发暗 | 溶剂含水量过高、溶剂浑浊、滤芯堵塞 | 蒸馏溶剂去除水分，更换过滤器滤芯 |
| 衣物串色、染色 | 深浅衣物混洗、溶剂被污染 | 严格按颜色分类，对污染溶剂进行深度蒸馏 |
| 烘干后有溶剂异味 | 烘干温度偏低、时长不足 | 在面料耐受范围内提高烘干温度，延长烘干时间 |
| 蒸馏溢锅 | 防泡剂不足、加热速度过快 | 补充防泡剂，降低加热功率、减缓升温速度 |
| 溶剂消耗过快 | 冷凝器冷却效果差、活性炭饱和 | 清理冷凝器水垢，更换气体回收装置的活性炭 |
