主 洗

由于污垢和污垢在织物上存在形式的复杂性，织物结构的多样性。因此，要去除附着在织物上的污垢，必须采取一定的措施才能达到目的。

洗涤的目的是去除污垢，主洗是洗涤过程的核心阶段的第一过程，在这个过程中，以水为介质，洗涤剂的物理化学作用，洗衣机的机械作用力及由此产生的多种作用力的作用，以及适当的水温、时间等因素的密切合理配合，造成一个相对理想的去污环境，把吸附在织物上的洗涤剂溶性污垢剥离下来，实现去垢的目的。这是一个比较复杂的过程，受影响的因素很多。下面将就影响主洗去污的因素作一简单的介绍：

一、洗涤剂的去污作用

合成洗涤剂的性质与去污作用在第十三章中已有讨论，在这里仅就它在去污中的作用过程作一简单阐述：

因为污垢、被污织物的结构性质以及合成洗涤剂作用的复杂性，洗涤剂在去污中的作用过程就显得复杂了。但一般地，洗涤剂的去污原理可用下式表示：织物・污垢 + 洗涤剂 ⇌ 织物 + 污垢・洗涤剂

污垢之所以能牢固地附着在织物上，主要是由于它们之间相互吸引及有关作用力作用。合成洗涤剂的去污，首先通过洗涤剂的润湿作用，降低和削弱污垢与织物之间的引力，使吸附强度减弱，在水的冲击力作用下脱落；又由于洗涤剂所具有的扩散、溶胀作用，使固体污垢溶胀、软化，在水的冲击力作用下脱落；油基污垢受洗涤剂的润湿、乳化、分散和增溶作用而被游离悬浮于洗液中。这些脱落的污垢受到洗涤剂的乳化作用及抗沉积作用而悬浮于洗液中，再随洗液的排放而去。

上述的洗涤剂去污表达式说明这样的一个问题：洗涤是织物中污垢向洗液中扩散以及洗液中污垢返回织物中的动态平衡过程，是一个可逆的过程。当被织物被放入洗涤剂溶液中时，织物中污垢的浓度必然大于洗涤剂溶液中的污垢浓度，污垢向洗液中扩散，形成一个由织物内部向织物表面的污垢浓度由高到低的浓度梯度。这浓度梯度构成污垢由织物内部向洗液扩散的动力，浓度梯度越大，污垢向洗液中移动的趋势就越大。这个过程相对静止地存在于洗涤中，效率是相当差的。我们通常所说的对织物进行浸泡，就是上述理论的应用。浸泡（在非含酶洗涤剂中）的去污效果差有另外一个原因：在浸泡过程中，洗液存在于织物表面时，在织物表面形成一层表面膜，这层膜的存在限制了织物中污垢向外的扩散。在开始浸泡时，由于污垢浓度梯度较大，扩散动力较强，污垢尚能通过表面膜向洗液扩散，但随着时间的推移，表面膜限制污垢扩散的能力相对增加了，污垢扩散动力减小，这就是为什么在现在条件下，浸泡不能代替主洗的原因。如果光是被污织物在洗液中浸泡，上述洗涤剂去污表达式永远不可能趋向平衡，也就是说达不到去污的目的。

静止中的浸泡，不可能达到去污目的，如果打破这种静止，浸泡就变成动态的洗涤，下面第二点将要谈到的就是这个问题。

二、洗涤过程中的机械作用

合成洗涤剂有良好的去污能力，把被污织物放在洗涤剂中浸泡，在相对静止的状态下，污垢从织物上分离和扩散效果极差，即使经过很长时间，也只能去除极小量的污垢，这种扩散速度相当缓慢，在实际洗涤中是不实用的。因此，采用施以一定作用力的方法，打破洗液存在于织物的表面膜，强化扩散，效果就大不一样了。

洗衣机滚筒转动产生的机械作用力，导致洗液冲击力的产生，也导致了织物之间的推动力和挤压力的产生。这些作用力都能加速洗液与织物之间产生的相对运动，使洗液在织物形成表面膜的可能性不存在，促使洗液强行挤织物纤维之间，若是纤维素纤维洗液还可进入纤维之间的毛细管空间以取代其污垢，使污垢迅速地脱离并扩散到洗液中。用手搓、擦或棒打的洗衣过程中，除了摩擦力帮助去除污垢外，也加速了洗液与纤维之间的运动，达到去污的目的。

驱使洗液迅速进入织物的作用力是否越大和时间越长越有利于去污呢？答案是否定的。作用力越大和时间越长一会增加纤维的磨损程度而缩短使用寿命；二会使某些污垢返回织物纤维间甚至纤维的毛细管内部，形成为的污垢再沉积，降低了洗涤的效果。

关于洗涤过程中的机械作用，还要讨论另一个问题，就是洗衣机的装载量与洗涤效果的关系。洗衣机都有一个额定的装载量，一般是设计容量的八成半，在这个装载量洗涤，机械作用力比较适中，织物磨损程度较小。在作用时间一定的情况下，如果洗衣机洗涤的织物低于额定装载量，那么机械作用力就会过大，就会造成织物磨损和污垢再沉积的程度增大。但对于特别的极重污垢的织物的洗涤，需要较强的机械作用力，所以在洗涤时可有意识地放置低于洗衣机的额定装载量五分之一的织物。另外，织物洗涤量若超过洗衣机的额定装载量，就会削弱了洗衣机产生的机械作用力，不利于去污，同时增加了洗衣机各传动部分的负荷，也不利于设备正常使用。

有一种错误的看法，同一类污垢的织物用同一类型的洗衣机洗涤，若放置洗衣机容量 90% 的织物和 75% 的织物，由前者织物比后者多，只要延长洗涤时间和多放洗涤剂，去污率就可达标。这种看法是不科学的，它并没有考虑由于超载而影响了洗涤时的机械作用力，即使多放洗涤剂或延长洗涤时间收效也不大，只会浪费时间和洗涤用品，甚至还要重复洗涤。

三、温度

物理化学认为，一定的温度，可以加速物质分子的热运动，提高反应的速度。跟所有化学或物理的过程一样，温度对于去污作用是有相当影响的。洗液温度的升高，会使洗涤剂容易溶解、活性分子的运动加快、渗透力加强，促进了对污垢的进攻作用；也使水分子运动加快，局部流动加强；并使固体脂肪类污垢容易溶解成液体脂肪，便于去除。温度每增加 10℃，反应速度将加倍。因此，在不损害被洗织物的情况下，尽可能地在其能承受的接近上限温度条件下进行洗涤，但还应考虑洗涤剂的使用温度。

选择洗涤温度应考虑以下几个因素：

1. 根据合成洗涤剂的性质

合成洗涤剂都含有一定比例的表面活性剂，担负主要去污任务，要使它发挥良好的作用，除了用量合理外，还应注意它的使用温度。例如，一般含非离子型表面活性剂洗涤剂，洗涤温度最好选择在 60℃，非离子表面活性剂的性质决定，若超过 60℃，将会影响其去污力；而阴离子型表面活性剂类洗涤剂，若选择 60℃以上，则去污力显著增强，而在 60℃以下时，温度的变化，对去污力影响不大。因此，掌握使用好洗涤剂，合理的洗涤剂承受温度可提高洗涤剂的利用率。然而，在选择洗涤温度时，除考虑洗涤剂最佳使用温度外，还应权衡被洗物所能承受的温度。

2. 根据被洗物的性质

每一种织物都有一定的耐受洗涤温度，若超过则会引起不良的后果。纯棉织物的洗涤温度高对去污当然是有帮助的，又没有什么不良后果；化纤织物的耐受洗涤温度最好控制在 50℃以下，若高于 60℃，容易引起皱折；而丝织物的洗涤温度最好控制在 40℃以下。

污垢有一定的承受温度和一定的最佳去除温度，如果洗涤温度高于其承受温度，就会加速其变性，致使增大去污难度。织物上的蛋白质污垢的去除，在初始洗涤阶段，温度宜选在 38℃，过高会引起蛋白质变性凝固，难以洗除。织物上的油性污垢，洗涤温度过低（例如 40℃），则无助于它的被去除；温度越高（例如 85℃），则对去除它有很大的帮助。对于那些混合性的污垢，应首先以适当洗涤温度去除低耐温污垢，再逐渐提高温度去除高耐温污垢。

3. 根据污垢状况

污垢的程度和类型也是决定洗涤时间的一个因素，对于重垢织物需要相对长的时间，正常的污垢经过一定的洗涤时间就可去除。但对于某些污垢，在一般的洗涤过程，即使延长洗涤时间，也不一定被洗除，必须采用特殊的办法处理，例如，台布上有霉垢和辣椒油垢等。

四、时间

任何一个物理和化学反应，都需要一个合适的作用时间，而这个作用时间是由参加这个反应的物质及这些物质之间的作用关系决定的。主洗这个步骤也包含着多个物理和化学反应的过程，同样需要一定的作用时间，以求各物理和化学反应达到要求，取得好的去污效果。也就是说，洗涤时间与织物的去污率有直接的关系，如果主洗的其它条件都具备，作用时间过短，各种作用与反应就不能达到要求，从而影响了去污率，而作用时间过长，虽然预期去污率达到了，但是这既浪费时间和能源，又增加了织物的磨损率。要确定好主洗的时间，应考虑下列几个因素：

1. 被洗织物

对被洗织物的结构、性能、染色牢度等必须认真分析，对于比较纤细的织物、结构比较疏松的织物、纯化纤或大量化纤的织物、染色牢度较差的织物，在不影响去污率的前提下，应适当缩减洗涤时间。

2. 洗涤剂

洗涤剂的性能对于主洗去污效率和速度具有一定的决定作用。性能优良的洗涤剂，去污率高和作用速度较快，所需洗涤时间相对短。对于一些作用比较强劲的洗涤剂，在使用时，应考虑在提高去污率的情况下，应尽量减少洗涤时间，避免织物过多的受损。

主洗（洗衣核心步骤）总结

正式去污的关键环节，靠着洗衣液、机器搅动、合适水温时长，把牢牢粘在布料上的污渍彻底洗掉。

1. 洗衣液去污原理

污渍紧紧贴在布料上，洗衣液能隔开布料和污渍，把油污、灰尘打散泡在水里，最后跟着污水排走。单纯泡着洗不干净，污渍还会来回附着，必须搅动清洗才行。

2. 机器搅动的作用

滚筒转动揉搓布料，把洗衣液挤进布料纤维里，把污渍挤出来。

• 力道不能太大，容易磨坏布料，污渍也会重新粘上；

• 衣服别装太满，七八成量洗衣效果最好；装太少磨损大，装太多洗不干净还伤机器。

3. 水温把控

温度越高去污速度越快，但不能乱加温：

• 纯棉布不怕高温，洗得更干净；化纤、丝绸怕冷热，高温容易变形起皱；

• 汗渍、血渍别用高温，会变硬洗不掉；油污适合高温清洗；

• 不同洗衣液适配温度不一样，按要求使用效果最佳。

4. 洗涤时长

时间太短污渍洗不干净，时间太长磨损布料还费水电。细软布料、容易掉色的衣服缩短时间；强效洗衣液也不用久洗，避免损伤面料。