干洗技术

序言

石油干洗对于一般的纤维制品不用说，对丝绸和和服等特别纤细的高级服装、皮革制品等的特殊衣料的洗衣尤其适用，开发出了适合于不同制品的洗涤技术。但石油溶剂为可燃性，如果没有蒸馏装置，溶剂控制不好时，洗涤质量就会有问题，从而引起纠纷，所以一定要使用蒸馏装置。另外，从保证洗涤质量来考虑，都采用自然干燥。但为保护环境和防止接触性皮肤炎，石油干洗必须要采用烘筒式干燥，不过，特别纤细的制品用烘筒干燥时，由于机械力和防止损伤，使用时要注意。最近，由于石油溶剂对大气的污染，开出了从水洗、健康、干燥都由同一台机械进行的热洗式干洗机。将来为保护环境和提高安全性，热洗的石油干洗机会代替其它产品，到那时就需要一套与以往的石油干洗不同的管理技术。

洗涤技术的进步

在提高性能洗涤剂和溶剂清洁装置的时代，用少量的溶剂的话，洗涤液很快就会变脏，洗涤物的污渍不会全部脱落，脱落的污渍还会再污染，不能得到今天这种高质量的干洗效果。为此只好设置容量很大的下脚罐，用大量的溶剂洗涤少量的衣物，或者干净后的衣物再用水洗。而且，现在的这些高性能的干洗机器很难在洗涤剂的时代，对衣领、袖口等污渍附着称为刷的高浓度溶液进行刷洗，先去掉局部污渍后，再放入石油溶剂中漂洗。而且，干洗机也不是不锈钢材料而是木制或铜制。这种旧式机在去污性方面很不充分。在洗涤纤维材料作成的礼服、正装时，上述想法非常重要，我们由心研究怎样使用现在的机械和材料能得到高品质的干洗效果。

丝绸和服、礼服的洗涤技术

丝绸和服、礼服等易缩水的影响，而且由于干洗机的旋转受到机械力会对布料、附带品产生损伤。从而，由于干洗处理的影响时，要充分确认安全性后再进行。

（1）检查安全性。判断可以采用多大强度的处理（检查项目）：染色坚牢度、金彩加工的坚牢度、起毛等布料表面的变化、缩水率等。

（2）通过预处理来去掉部分固着的污渍。进行预处理，关键要让洗涤物吸收干净的石油溶剂。

（3）石油干洗时，为漂洗出预处理时使用过的干洗剂、预处理剂中浮出的污渍，须要轻轻转动洗净液，此时，洗净液的洗涤剂浓度要低（0.3%左右），必要时添加防止带电剂、柔软剂。此外，为短时洗净，要在高液位、少负荷、尽可能高速地进行过滤循环。

（4）干燥：纤细的制品要在烘式干燥机或干燥室进行通风干燥，严禁烘干。

皮革制品的洗涤技术

天然皮革由于含由加脂剂而保持柔软的手感，经过干洗后皮革所须要的脂质、染料脱落，品质恶化。石油干洗适合皮革制品，但干洗后的加脂技术、染色技术很重要，无专业知识的话最好不做。皮革的干洗特点可以出使用皮革洗涤革专用的洗涤剂，按颜色分别使用不同的筒式过滤器。如果溶剂中加入加脂剂，洗净将会减半。

（1）预处理：水溶性污渍多的部分和一般的纤维制品一样，用刷净法进行预处理。

（2）洗涤条件：使用添加了皮革用干洗剂和加脂剂的洗涤剂（根据皮革的质地可变换加脂剂的浓度）进行20分钟的洗涤，一般采用1倍浴式循环洗涤，特殊制品采用浸洗法。

（3）漂洗和加工：要多加溶剂，待预净后，再进行加脂和调色，必要时，进行防水加工和防霉处理。

（4）脱液：皮革制品不容易脱液，根据产品可适当延长脱液时间。

（5）干燥：干燥是在温度不超过60℃下进行30～60分钟。（注意不充分干燥时残留溶剂引起的接触性皮炎）

（6）后处理：使用蒸汽会产生硬化、收编现象，所以要尽量避免。要用低温熨烫或低温加压进行整理。

一般纤维制品的洗涤

不带蒸馏装置的干洗一般采用一浴式过滤器循环洗涤。需要漂洗和特殊加工的制品需要采用其它方法。一浴式过滤循环洗涤尽管管洗净干净，但低洗涤剂浓度降低，非吸着性的油脂类积聚在过滤器时洗净能力减半，为提高洗净质量，有必要正确使用干洗剂、引入蒸馏设备、采用双浴式洗涤。

预处理

- 为了使纤细的制品变软

- 为了不污染洗净液，事先将很脏的部分洗净。

洗净液的调整

保持合适的干洗洗净液。

洗净条件

- 温度20-30℃

- 洗净时间数分钟（特别是纤细的制品）到20分钟（很脏的结实的制品）

- 脱液：30秒到4分钟

- 干燥：通常在60℃以下20分钟左右（注意纤细制品的起毛和收缩）

干洗的洗涤方式的基本知识

按洗净液使用方法分类

① 浸洗法：只使用洗净机里的洗净液进行洗涤的方式，不进行过滤器循环。适用：洗涤容易掉色的制品、预洗很脏的制品、二次漂洗、加工浴。

② 过滤器循环洗涤法：在洗净机中放入洗净液，使该液体通过过滤器循环，边净化边洗涤的方式。适用：一浴式洗涤、多浴式主洗（第二浴）。

③ 淋洗：在洗净机中不积放洗净液，使洗净液不停通过的洗净方式。适用：预洗工序、喷射洗涤后漂洗工序。

④ 喷射洗涤：向洗净机当中的被洗物喷射足够湿润衣物的洗净液，旋转洗涤方式。喷射洗净液浓度较浓，洗涤后需配合淋洗、主洗、漂洗使用。

按部分浸洗方式分类

① 使用高浓度洗涤剂的方法（部分浸洗）：针对重污部位作用，后续配合低浓度干洗剂循环洗涤，洗净力强。适配丝绸服装、顽固油渍衣物。

② 喷射洗净液的方法（少量浸渍洗）：喷射中等浓度洗净液，自动加注，洗净效果佳，适用于一般衣料高标准洗涤。

③ 喷洗充填的方法（浸洗）：加入2-4%浓度干洗剂溶剂，不做过滤循环，洗涤后溶剂送入蒸馏器，适配整体脏污、易掉色物品。

④ 弱充填洗（过滤器循环染色的洗涤方法）：洗涤剂浓度2%以下，循环过滤防二次污染，适配易脱色、纤维敏感制品。

⑤ 素洗：使用无干洗剂的溶剂做漂洗，易产生静电与二次污染，操作需留意。

石油干洗的处理操作

开放式浴洗·冷式洗

① 特别纤细的制品

A）预处理：小心的对污斑和醒目的污渍进行处理

B）洗净液：注意溶剂温度，适用良好状态的洗净液

C）洗涤：进行非常轻柔的漂洗（过滤器循环洗涤）

D）脱液：不要产生褶皱和变形

E）干燥：必要时将衣物悬挂或平放，使用暖风进行干燥

② 一般制品

A）预处理：小心的对污斑和醒目处进行处理

B）洗净液：使用良好状态的洗净液

C）洗涤：过滤器循环洗涤15分钟左右

D）脱液：3－4分钟

E）干燥：出口温度在60℃时20分钟左右

热式洗（特殊洗涤方法）

① 特别纤细的物品

A）预处理：主要是喷射去污、水溶性预处理剂，怕水的制品要避免使用水溶性的处理剂。使用刷液时要把刷净液漂落后再干洗。

B）洗净液：注意溶剂温度，使用最佳状态的洗净液

C）洗涤：按照干洗机的机种分为短时间洗涤、淋洗、低速旋转洗涤、摆动洗涤。手动操作时间向洗净机中放入洗涤剂，适当地旋转洗净液

D）脱液：不要产生褶皱和变形

E）干燥：尽量低温干燥。特别注意内缸旋转引起的损伤

② 容易脱色的聚酯制品

A）预处理：预处理会引起色斑，最好避免

B）洗净液：洗涤非单色制品时，可将洗净液浓度调高

C）洗涤：单色制品在通常的洗涤剂浓度下浸洗，非单色制品在一浴时用强填充液浸洗，双浴时漂洗

D）脱液·干燥：像通常一样进行

③ 水溶性污渍多且结实的制品（不适于缩易脱色的制品）

A）预处理：对特别难掉的污渍使用信纳水、一氯苯、对难掉的蛋白污渍用含酶的预处理剂或3－5%的双氧水进行处理。

B）预洗：把被洗物和溶剂放入洗净机中，接着按照每一公斤被洗物添加乳化剂10克，水20克，干洗剂30克的混合物，浸洗15分钟。洗净液全部排液脱液到蒸馏器。

C）主洗：用通常的干洗剂填充液进行5分钟的过滤器循环洗涤。（液体放入积存箱用于预洗）

D）漂洗：必要时使用蒸馏溶剂进行漂洗。

E）脱液·干燥：像通常一样进行。

检测、计算与判定规则

1. 标准参考指标

（1）最终洗净液脱液时除去剂酸价：0.3以下

（2）洗涤3分钟左右相对湿度：约75%

（3）最终洗净液脱液透射率：60%以上

（4）洗涤剂剂量：严格遵循厂商指定浓度

2. 洗涤剂酸价检测计算

取洗净液50ml放入烧瓶中，滴入数滴酚酞乙醇。分次滴加1/10N氢氧化钾乙醇溶液并摇匀，至溶液呈淡粉色停止，记录消耗溶剂体积。套用公式计算总酸价，减去新配洗净液酸价，得到实测洗净液酸价，重复3次取平均值。

3. 相对湿度判断试验

取洗净液摇匀观察白浊情况；再取样添加0.1ml纯水摇匀观察。结合两次现象判定湿度是否达到75%，湿度过高可添加干棉制品或蒸馏除水。

4. 最终洗净液脱液透射率检测

以同浓度全新洗净液为基准（透射率100%），也可使用氯化铵+奈斯勒试剂配制标准液比对颜色，判断透射率是否达标。

5. 洗涤剂浓度补充规则

根据溶剂、衣物总量，结合溶剂损耗量计算洗涤剂添加量；非全量蒸馏工况下，按需补充药剂。